「工艺机械篇」夹具的作用及分类

1、按应用范围，夹具可以分为通用夹具、专用机床夹具、组合夹具、成组夹具和随行夹具。其中，通用夹具结构标准化，适用于多种工件的多道工序。专用机床夹具针对特定工件特定工序设计，适合产量较大的场合。组合夹具由标准元件和合件组成，结构灵活，适用于多品种单件小批生产或新产品试制。

2、首先，夹具能精确定位工件与刀具、机床之间的相对位置，确保加工精度。其次，快速定位与夹紧工件，减少辅助时间，提升生产效率。机械、气动、液动夹紧装置的应用减轻了工人劳动强度。最后，夹具扩大了机床的加工范围，例如车床或钻床通过使用镗模可实现镗孔功能，增强机床多功能性。夹具的分类多样，满足不同需求。

3、结论：机床夹具作为机械加工过程中的重要装置，具有固定工件、定位工件、提高加工精度、提高生产效率和保证安全的作用。根据不同的应用和工件特点，机床夹具可以分为机械夹具、液压夹具、气动夹具、电磁夹具和数控夹具等不同类型。

4、按功能分类 定位夹具：主要用于定位和固定工件，使其不会发生任何移动或旋转。常见的定位夹具有V型块、平行垫块等。夹紧夹具：主要用于将工件固定在加工设备上，以防止在加工过程中发生移动或旋转。常见的夹紧夹具有卡盘、机床钳等。

5、夹具作用：迅速、方便、安全地安装工件。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

机械加工中最常用的“十大夹具”及各类夹具设计要点

第一，卡盘。作为机械加工的老牌夹具，卡盘凭借其经典设计在车间中大放异彩。在车床工作中，卡盘是不可或缺的存在，如果没有卡盘，车床将无法运行。其稳定性和可靠性使得卡盘成为首选夹具。第二，T型工作台。看似不起眼的T型工作台在实际应用中却极为重要。

第一名：卡盘 作为机械车间的常客，卡盘因其经典性和实用性，被誉为机械加工中的第一大夹具。它在车床上的应用极为广泛，是车床运作不可或缺的伙伴。第二名：T型工作台 T型工作台的隐形力量不容忽视。它在机床中的地位如同导航系统之于飞机，一旦缺失，加工过程将陷入混乱。

设计工装夹具时需注意以下要点： 夹模设计应考虑长度的可调整性，以适应不同产品需求；确保定位销的正确安装与定位孔的滑动配合；在无收缩毛坯图上偏移放大0.1mm以确保装配型腔的精度。 钻孔与铣面工装设计时，应在固定芯及其固定板上设置辅助定位装置，选择合适大小的汽缸以满足加工时的受力情况。

工装夹具指哪些

1、工装夹具是指用于固定、支撑、定位、夹紧工件，使其在加工过程中保持正确位置和稳定状态的工艺装备。工装夹具的主要类型包括：机械夹具 机械夹具是常见的工装夹具之一，主要通过机械方式夹紧工件。这类夹具通常由基座、夹具本体和夹紧机构组成，适用于各种机械加工场景，如车床、铣床等。

2、什么是工装夹具：工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，通常简称为工装。

3、工装夹具是指制造过程中所用的各种工具的总称，细分为“工装”、“夹具”。全称为工艺装备，工装为其通用简称。工装夹具的分类工装分为专用工装、通用工装、标准工装（类似于标准件）。夹具：顾名思义，用以装夹工件（或引导刀具）的装置。模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。

4、工装夹具种类繁多，主要包括机床夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。这些夹具在工业生产中起到固定、定位、支撑和夹紧工件的作用，确保加工精度和生产效率。机床夹具是最常用的一类工装夹具，广泛应用于各类机床加工过程中。它们可以精确地定位和夹紧工件，保证加工过程中的稳定性和精度。

零件加工中最常用的“十大夹具”及各类夹具设计要点

1、第四，EROWA夹具。以其精准的重复定位精度（可达/-0.002mm）而闻名，EROWA夹具在电极、四轴加工和五轴加工中是不可或缺的。它的高精度和可靠性使其成为高端加工的首选。第五，虎钳与麦司。当其他夹具难以应对时，虎钳和麦司成为解决问题的利器。

2、第四名：EROWA夹具 EROWA夹具以其卓越的重复定位精度（可达/-0.002mm），在电极、四轴和五轴加工中扮演着不可或缺的角色。没有它，许多精密加工任务将难以完成。第五名：虎钳与麦司 当T型块、螺杆、压板和螺帽无法发挥作用时，虎钳与麦司成为装配工件的最后防线。

3、设计工装夹具时需注意以下要点： 夹模设计应考虑长度的可调整性，以适应不同产品需求；确保定位销的正确安装与定位孔的滑动配合；在无收缩毛坯图上偏移放大0.1mm以确保装配型腔的精度。 钻孔与铣面工装设计时，应在固定芯及其固定板上设置辅助定位装置，选择合适大小的汽缸以满足加工时的受力情况。