煤矿用行星减速机组成如何?

煤矿用行星减速机组成 煤矿用行星减速机是煤矿机械设备中重要减速增扭装置，是保证设备正常运行的重要动力传动系统。在煤矿用减速机中，输入轴小斜齿轮与中间轴Ⅰ大斜齿轮、中间轴Ⅰ小斜齿轮与中间轴Ⅱ大斜齿轮、中间轴Ⅱ小斜齿轮与输出轴大斜齿轮共同组成减速机三级斜齿轮减速系统。

行星减速机内部结构图看出，如上图所示，（自右向左）行星减速机大致由电机侧（输入侧）轴承、电机侧法兰、输入轴、行星齿轮组、输出轴、输出侧（负载侧）法兰和负载侧轴承几个部分组成。

简单来说，行星减速机是一种齿轮结构的减速机，里面分布着精密的行星齿轮组。传动结构主要由三大部分组成，这三个结构我们曾经也分享过，那就是：行星轮，太阳轮以及内齿圈。

行星齿轮减速机结构由太阳轮、行星轮、外齿圈、行星架组成、密封圈组成。

齿轮一般用在哪些地方,哪些地方用到齿轮?谢谢啊

太多了，基本上装备制造业中所有的机械有用到齿轮减速箱。广泛应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等领域。只是使用的齿轮类型以及结构不同。

轿车转向系以齿轮齿条转向器为中心。一般轿车的转向机。是齿轮齿条传动的。就是方向盘下面有一个转向立柱。转向立柱下方的那个转方向机。就是齿轮齿条式的比较多。一般轿车上都是这种。齿轮通过轴承支承在壳体内，转向齿轮的一端与转向轴连接，将驾驶员的转向操纵力输入。

应用及特点主要应用：汽车后桥齿轮箱、液力传动内燃机车、风扇轴、车轴齿轮箱、牛头刨床工作台以及进给机构中。特点：与圆柱齿轮相比，圆锥齿轮其制造、装配都比较复杂，所以除布置和其它特殊要求外尽量少用，两圆锥齿轮轴线间夹角一般为90°，否则箱体加工和安装调整都比较困难。

齿轮机构由一对相互啮合的齿轮及机架组成，用于传递空间任意两轴之间的运动和转矩，是应用最广泛的机械传动机构。随着加工技术的进步，齿轮机构的性能越来越高，适应的范围也越来越广。

圆锥齿轮主要用于传递相交轴的运动，也可利用几个圆锥齿轮组成差动机构，以进行同轴差动传动。圆锥齿轮按齿形分：直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮和螺旋锥齿轮；生活中应用的拖拉机、汽车后桥传动都离不开它，特别是在机床传动中应用很普遍。希望对你有帮助。

齿轮一般用什么材料?

1、制造齿轮一般采用锻钢，一般采用含碳量为（0.15 ~ 0.6）%的碳钢或合金钢，但尺寸过大或结构形状复杂的适合铸造的除外。制造齿轮的锻钢可分为：软齿面齿轮（硬度350HBS）：由于对强度、速度、精度要求不高，为了便于切齿，防止刀具快速磨损变钝，切齿前应对齿轮毛坯进行正火或调质处理。切割得到成品。

2、齿轮常用材料：制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

3、一般有以下材料：一，钢材，包括锻钢和铸钢；二，铸铁；三，非金属材料；如夹布橡胶、尼龙。

4、开式齿轮要硬度高，敏感性差的，要耐磨，起码表面硬度要高，一般是铸铁。制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢，其次是铸铁，在特殊情况下也可采用有色金属和非金属材料。钢：含碳量为0.1％～0.6％的钢常用，因其性能最好（可通过热处理提高机械性能）。

哪些机械设备可以用到齿轮减速机?

1、起重机、行走机械、卷板机、弯管机、环保设备（用行星齿轮的）还有一些非标设备。

2、斜齿轮减速机主要用到哪？这个就多了，只要是机械厂需要动力就的用到减速机电机哈 迈传减速机广泛适用于包装印刷，包装制药机械，仓储物流设备，称重设备，传输设备，电子机械，发电设备，纺织印染，钢铁冶金，化工机械，环保机械，架桥设备，建筑陶瓷，矿山机械，立体停车，木工机械，酿酒机械，啤酒机械 等等。

3、电子设备、医疗设备、印刷机械、包装机械、纸箱机械、食品机械、拉链机械、涂装机械、五金机械、机械手、注塑机、木工机械、化妆品机械、纺织机械、灌装机械及化工机械等各个制造业中取得了非常好的市场回馈。

齿轮一般是怎样制成的?

1、当齿轮的齿根圆和要做的孔的直径方向键槽的直线距离小于5倍的模数时，就该考虑做成齿轴了，也就是说最小壁厚 δ大于5m时， 齿轮应与轴制成一体。

2、齿轮加工工艺过程包括以下过程：锻造制坯、正火、车削加工、滚、插齿、剃齿等等。齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最 多。对毛坯件首先进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削。锻造制坯热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。

3、第首先用自动带锯切割出和齿轮相同厚度的钢坯，然后将钢坯放到由电脑控制的车床上，车床在旋转时装有一系列碳化物，铣刀的转台会伸出来，轮流在钢坯的不同截面上进行铣削，将钢坯削出特定的形状。接着用巨大的钻头在钢坯中间钻出一个圆孔，同时要喷洒冷却剂来防止金属过热。

4、插齿——齿轮间的和谐共舞 插齿，如同一对圆柱齿轮的亲密合作，插齿刀的往复与进给，构建出齿轮的精确轮廓，如同音乐中的和弦。 展成法磨齿——淬硬齿轮的最后精炼 磨齿中的展成法，无论是蜗杆砂轮还是锥形或碟形砂轮，都是淬硬齿轮精加工的不二之选，如同画龙点睛，提升齿轮的整体性能。

机械设备典型零部件齿轮装配要求有哪些

1、圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部； （3）轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的 1/2～1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压 铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 3 倍； （4）装配方法有压装法和温差法两种。

2、振动稳定性准则要求机械零件的固有频率应与激励的频率错开，保证不发生共振。 设机器中受激励作用的零部件的固有频率为f，激励力的频率为fp，一般要求 fp 0.85 f 或 fp 15 f （3–19） 改变机械零件的刚度和质量可以改变其固有频率。

3、设备安装准备： 了解安装前的准备工作和流程。 基础与设备就位： 学习基础放线和设备精确放置的步骤。 拆装、清洗与装配： 掌握部件处理与装配技术。 找正找平： 学习如何保证设备安装的精度。 二次灌浆与验收： 理解关键节点的施工与质量控制。