机械加工里面1∶5=多少角度?怎么算的?

机械加工里面1：5＝13099度角度，如果是锥度，1：5的锥度=7106度 计算方法如下：角度：a=arctan（1/5）≈13099度。锥度：a=arctan[（1÷2）÷5]≈7106度。

故转化成角度为：180*0.04995839572194/1415926=86238°=2°56′57″。arctan1/25 =0.0464521827613254。故转化成角度为：180*0.04995839572194/1415926=86238°=2°46′87″。arctan1/10 =0.023412645167226。

我们常说的1°、2°是用来标定角度的，1毫米、2毫米时用来标定长度的。 度、分、秒与米、毫米二者之间没有直接关系，不能直接进行换算。 当增加了其他条件，这二者在一些特殊的地方，通过其他的条件，这二者之间就有一定的关系了。但不是换算，只是有相对应的、有条件的相对关系。

0锥度=0.5：10斜度 sinA=0.5/10 A= arc sin （0.5/10）=866度 所以车床加工锥度1比10是866度。当在加工锥型工件时：公式：K=2tga=2M=（D-d）/L K表示锥度、M表示斜度、D表示圆锥体大端直径、d表示圆锥体小端直径、L表示锥体长度、a表示圆锥体的斜角、2a表示圆锥体的锥角。

外圆车到12mm负0-0.2mm，底径12mm-螺距5X1=35mm-5mm。螺距是5mm属于12mm螺纹的细牙类。螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

0°角度是外形母线与Z轴的夹角，就是Z像是长边，不是锥度。2）倒角长度2毫米，是指X方向单面倒角长度2毫米（短边）。那么Z方向长边值为Z=2÷tan（20°）=2÷0.36397=495（毫米）。

在机械制造中,一般使用的圆角跟倒角有多大?

1、机械制造中的倒角和圆角一般有以下几种情况。

2、倒角：一般根据轴径大小来确定倒角的大小。轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5～16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有轴用档圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。有时为了便于装配，采用较大倒角。总之除常规外，根据需要来确定倒角。

3、倒角一般包括45°倒角和圆角，大尺寸的适合用圆角。确定倒角大小的其他方法：也可以根据轴径大小来确定倒角的大小。轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5-16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有轴用挡圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。

4、倒角一般包括45°倒角和圆角，大尺寸的适合用圆角。

在机械加工中,清角是什么意思?

1、“清角”就是用直径大的刀开粗后，再用小点的刀把直径大的刀加工不到的地方再加工一下，从而达到加工要求。如加工型腔时刀具自带的R角或C角在加工工件后会留下余边，需要另一把R较小或没有R角的刀具将余边清除。

2、清角是指清除零件上的R角，C角，以便需要光面之类的处理。清角是钳工加工中一种常用的加工方法，对提高加工表面平面度，提高接触精度，改善接触表面的接触质量的重要方法。在实际操作过程中，不同的清角结构的加工方式和质量控制也不相同。

3、清角：在机械加工中清角是指台阶的根部，槽底的根部要是直角不能有圆弧。简单的说清角指的是清除零件上的R角，C角，以便需要光面之类的处理。倒角正好相反就是不允许零件上存在尖边，包括螺丝沉孔的边都不许倒R角或者C角。

4、在机械加工中清角是指台阶的根部，槽底的根部要是直角不能有圆弧。

5、清角指的是清楚零件上的R角，C角。以便需要光面之类的处理。逃角正好相反就是不允许零件上存在尖边，包括螺丝沉孔的边都不许倒R角或者C角。避位：模有一凸台。同它相邻或相连的铁板就要做空。

6、清角指的是清楚零件上的R角，C角。以便需要光面之类的处理。逃角正好相反就是不允许零件上存在尖边，包括螺丝沉孔的边都不许倒R角或者C角。避位：模有一凸台。同它相邻或相连的铁板就要做空。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。