数控机床上各种功能代号的含义是什么?

G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。F：代表进给代码，如F100指定轴进给量为100毫米每分钟。

G0 快速定位，刀架以快速度移动，该速度是参数中设置的，面板上快速倍率也可以调；G1 直线进给，车平面，外圆，斜度都用到G1；G2和G3为顺、逆圆进给，不同的系统对其定义可能相反。

机床的特性代号 机床的特性代号，包括通用特性和结构特性，也用汉语拼音字母表示。当某类机床，除有普通型式外，还有如表2-13中所列的各种通用特性时，则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号，如CM6132型号中M表示精密之意，是精密普通车床。

数控铣床加工程序的代码有哪些?

1、数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

2、G85半精镗、铰孔、扩孔固定循环指令 G85指令格式为：G85 X Y Z R F G85指令适用于半精镗、铰孔和扩孔加工。在返回行程中，从孔底到R点不是快速退刀，而是以切削速度退刀，因此比G86加工精度高。

3、G17表示在XY平面加工；G18表示在ZX平面加工；G19表示在YZ平面加工。4．工件坐标系设定指令G54～G59 用G54～G59六个指令可以设定6个工件坐标系。编程时只需根据图样和所设定的坐标系进行编程，无需考虑工件和夹具在机床工作台上的位置。

4、M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

5、数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。

G73与G83有什么区别?

1、退刀量不一样：G73退刀量是增量的，退刀点是每次钻深的终点往上抬一个退刀量，而G83的退刀点是固定的，就是设定后每次都会抬刀到固定位置，也就是工件表面。工作流程不一样：G73用于断屑，每钻Q的值停一下让铁屑断掉，再接着加工。

2、退刀量不同：G73的退刀量为du增量，退刀点是将每个钻孔深度的终点提升一个退刀量，而G83的退刀点是固定的。 这意味着每次设置后，刀将被提升到固定位置，这是工件的表面。工作流程不同：使用G73进行断屑，每次钻孔Q值时，停止Q值使铁屑断裂，然后继续进行加工。 G83是深孔循环。

3、操作不同 G73：G73深孔钻削，时断时进，达到断削排削效果。G81：G81循环钻孔，钻孔深度要求一次到位。G82：G82加工到底部进停一下再提起刀具。G83：G83循环钻孔比较深，达到深度，先提刀在下刀。用途不同 G73：G73用于孔深小于3倍钻头直径的孔加工。